袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

　　袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體受到凈化。

　　DMC脈沖單機除塵器有24.36.48.60.72.84.96.120幾種規(guī)格，其中每種規(guī)格分別有兩種安裝形式：A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式

　　XMC型除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過生產實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。本系列產品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)。

　　PL單機除塵器是根據(jù)引進的除塵設備進行改進研制成功的新穎產品，是一種體積小，除塵的就地除塵機組.并廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。該系列機組基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，外形美觀、結構、運行、使用方便。

　　MX-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器。MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的凈化，處體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

　　UF單機除塵器是經改進預設而成的一種小規(guī)模袋式收塵器。這種小型袋式收塵器經濟實用；結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便(內濾式)主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵，該機采用滌綸布袋，入口溫度&lt；120℃除塵效果達。組成局部：濾箱、震打清灰搖動裝置、風機局部和進風及排灰器件。UF單機除塵器的濾袋材質認為合適而使用氯綸針刺氈，運用溫度小于120℃，震打清灰搖動裝置清灰有經驗較強，粉塵速率可達點九，UF單機粉塵用具備清灰效果好、凈化速率高、處置風量大、濾袋生存的年限長、維修辦公量小、運行安穩(wěn)靠得住等長處。

　　HD系列單機除塵器是專為水泥廠庫頂，庫底。皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大，結構緊湊。使用方便等優(yōu)點，從除塵器上下來的粉塵可直接排除入倉內。亦可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經濾袋過濾后，清潔空氣由引風機排出。除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸斬增多致使使濾袋阻力上升，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。

　　HMC單機布袋除塵器采用（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），HMC型脈沖單機布袋除塵器工作原理單機布袋除塵器含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設備。

　　布袋除塵器的優(yōu)點有以下方面

　　1、除塵，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

　　2、處理風量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　　3、結構簡單，維護操作方便。

　　4、在同樣效率的前提下，造價低于電除塵器。

　　5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

　　6、對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。